电线头不能脱掉
1.检查电线的切削深度，调整到较小的线芯直径的值。
2.线入口输送辊之间的间隙太大，调整到较小的差距。
3.剥离的头设置的长度是否超过 2 毫米。
4.电线入口管道还有脏对象。
5.退刀设置太大，调整到较小的。
不能剥线尾
1.检查电线的切削深度，调整到较小的线芯直径的值。
2.电线插座输送辊之间的间隙太大，调整到较小的差距。
3.头部剥的设置的长度超过 2 毫米。
4.退刀设置太大，调整到较小的。
线覆盖被压碎
1.调整线入口和电线插座之间的差距输送辊道。
2.我厂以取代输送辊联系。
线芯是切碎
1.调整适当程度的线芯的直径的值。
长短不齐，电线的实际长度是 ≥ 设定长度的金属丝
2.线入口输送辊之间的间隙太大了，，有时不能剥丝头。如果未剥丝头的电线长度大于设置的导线长度，调整线入口间隙调整辊增加的压力。
3.电线入口管道还有脏对象。
4.调整线入口输送辊的压力。
长短不齐，电线的实际长度是 ≤ 设定长度的金属丝。
1.导线是不均匀的厚度。
2.还有脏对象在滚筒上，他们需要结算。电线入口和电线插座输送辊滑因为电线表面上的蜡。
3.拿出电线，程序设置为"00"，空闲机器然后停止机器来检查是否线入口或电线插座辊旋转顺利或是否他们被占领。
4.线架捡，它会导致入口丝滑。
部分线芯都太长。
1.线芯的直径是太小了，在刀刃边缘切成丝核心和线芯剥后带的线芯直径的值增加 1-2。
2.退刀设置太小，调整到稍大一点。
因为他们都连在一起另一个，便不能有时切断电线。
1.发动机油油刀边缘的运动部件，然后再试。（油运行每 8 小时一次）
2.调整速度慢，再试一次。
3.检查线，看看是否它的大小小于 AWG 10 # （6 毫米 2）。
4.是否刀变钝或不。
刀边斜靠线切割加工
1.线本身也弯曲的它需要矫直。
2.切割线的位置并不向刀边缘的中心对齐